微電解填料工藝運(yùn)行流程：

1、預(yù)處理:去除廢水中的油脂和固體懸浮物，為微電解處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定的運(yùn)行條件。

2、PH值調(diào)節(jié):微電解廢水應(yīng)在弱酸性和富氧條件下運(yùn)行。但pH值過(guò)低不僅會(huì)加速微電解填料的消耗，還會(huì)用大量的酸進(jìn)行調(diào)節(jié)，造成材料的浪費(fèi)。在微電解運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)將待處理廢水的PH值調(diào)整為3-4左右(廢硫酸可用于節(jié)約和操作環(huán)境的要求)。部分廢水PH值的設(shè)置應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。

3、曝氣充氧：在鐵炭微電解廢水處理過(guò)程中，通過(guò)曝氣為廢水提供充足的氧氣，促進(jìn)原電池效應(yīng)反應(yīng)。另一方面，通過(guò)曝氣對(duì)廢水起到攪拌和沖擊的作用。在減弱濃差極化、加速電極反應(yīng)的同時(shí)，通過(guò)曝氣剪切力及時(shí)更新填料表面，提高了廢水與填料的傳質(zhì)效率。曝氣時(shí)間和曝氣量可根據(jù)廢水處理水質(zhì)的不同確定。一般來(lái)說(shuō)，曝氣量是水體的3-4倍。

4、微電解反應(yīng)器的反沖洗:可根據(jù)情況定期對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的填料進(jìn)行反沖洗，提高填料的處理效果。反沖洗時(shí)，先關(guān)閉水泵和進(jìn)水閥，增加進(jìn)氣量。強(qiáng)化曝氣5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)氣閥。反應(yīng)器內(nèi)的水自上而下反沖洗填料，反沖洗水可排入調(diào)節(jié)池。反沖洗完成后，打開(kāi)進(jìn)水閥和廢水提升泵，恢復(fù)廢水處理過(guò)程。

5、廢水經(jīng)微電解處理后，在鐵碳微電解填料的作用下，廢水中溶解在水中的污染物的分子狀態(tài)發(fā)生變化，從廢水中沉淀出來(lái)。在廢水中加入石灰乳，調(diào)節(jié)PH值至8-9，加入適量助凝劑(如:PAC、Pam等。)絮凝沉淀，去除廢水中沉淀的不溶物和膠體有機(jī)物。

6、對(duì)于難以處理的廢水，可考慮在微電解過(guò)程后加入H2O2，以微電解過(guò)程產(chǎn)生的Fe+2為催化劑，形成氧化性強(qiáng)的FenTon試劑，將廢水中的有機(jī)物氧化成CO2、H2O或其他無(wú)害化合物，進(jìn)一步提高處理系統(tǒng)的處理效果，確保出水指標(biāo)達(dá)到預(yù)期目的。氧化劑的用量取決于廢水的水質(zhì)。

微電解填料的作用特點(diǎn)：

1.微電解填料集氧化、恢復(fù)、電堆積、絮凝、吸附、架橋、卷掃、共沉淀等多功能于一體。

2.活性強(qiáng)，比重輕，不鈍化，不板結(jié)，反應(yīng)速度快，長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定有用。

3.調(diào)整不同廢水份額的催化成分，提高反應(yīng)功率，擴(kuò)大廢水處理的應(yīng)用規(guī)模。

4.在反應(yīng)過(guò)程中，填料中含有的活性鐵作為陽(yáng)極不斷供給電子并溶解在水中，而陰極碳則以極小顆粒的方式隨水流出。使用一定周期后，填料可以通過(guò)直接添加來(lái)彌補(bǔ)，及時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，大大降低了工人的操作強(qiáng)度。

5.架構(gòu)微孔結(jié)構(gòu)方法提供了較大的比表面積和均勻的水氣流通道，為廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應(yīng)。

6.處理成本低，大大去除有機(jī)污染物，可大大提高廢水的可生化性。