微電解填料工藝操作流程：

1.預(yù)處理：為微電解處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定運(yùn)行的條件，去除廢水中的油脂類.固體懸浮物。

2.PH值調(diào)整：微電解處理廢水應(yīng)在弱酸.富氧的標(biāo)準(zhǔn)下運(yùn)作。但PH值過低的不但導(dǎo)致微電解填料的消耗速率加速，并且要用很多的酸來調(diào)整才可以實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而導(dǎo)致原料的消耗。在微電解運(yùn)作的全過程中，應(yīng)將待處理的廢水PH值用酸調(diào)整為3-4(從節(jié)省和運(yùn)行自然環(huán)境的規(guī)定，可采用廢硫酸)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定一些廢水PH值的設(shè)置。

3.曝氣充氧：在鐵炭微電解處理廢水的全過程中，根據(jù)曝氣為其出示充裕的氣體，進(jìn)而推動(dòng)原電池功效反映的開展。另一方面，根據(jù)曝氣對(duì)廢水起著攪拌震動(dòng)的功效，在減弱濃度差值分化，加快電極的開展的與此同時(shí)，根據(jù)曝氣的剪切力，使填充料表層立即獲得更新，提升了廢水與填充料的傳質(zhì)高效率。曝氣的時(shí)間.曝氣量的尺寸可依據(jù)解決廢水的水質(zhì)不一樣，一般曝氣曝氣量為水體3-4倍就可以適度。

4.微電解反應(yīng)器的反沖洗:反應(yīng)器中的填料可根據(jù)情況定期反沖洗，以提高填料的處理效果。在反沖洗過程中，首先關(guān)閉水泵。關(guān)閉進(jìn)氣閥，增加進(jìn)氣量，增強(qiáng)曝氣5分鐘，關(guān)閉進(jìn)氣閥，反應(yīng)器中的水從上到下自行反沖洗填料，反沖洗水可以排入調(diào)節(jié)池。反沖洗完成后，打開進(jìn)氣閥。廢水提升泵可以恢復(fù)廢水處理過程。

5.微電解處理廢水后，在鐵碳微電解填料的作用下，廢水中溶解在水中的污染物分子狀態(tài)發(fā)生變化，從廢水中沉淀出來。將石灰乳放入廢水中，調(diào)節(jié)PH值至8-9之間的PH值，加入適量的助凝劑(如PAC.Pam等)進(jìn)行絮凝沉淀，去除廢水中沉淀的不溶物和膠體有機(jī)物。