微電解填料的工作原理是什么？

1.預(yù)處理:去除廢水中的油脂.固體懸浮物為微電解處理系統(tǒng)提供了穩(wěn)定運(yùn)行的條件。

2.PH值調(diào)節(jié)：微電解處理廢水應(yīng)為弱酸性.在富氧條件下運(yùn)行。pH如果值過(guò)低，不僅會(huì)加速鐵碳微電解填料的消耗，還會(huì)用大量的酸來(lái)調(diào)節(jié)，造成材料的浪費(fèi)。在微電解運(yùn)行過(guò)程中，待處理理廢水PH值用酸調(diào)節(jié)為2-3左右。部分廢水。PH根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定值的設(shè)置。

3.曝氣充氧:在鐵碳微電解填料處理廢水的過(guò)程中，可以通過(guò)曝氣為廢水提供足夠的氧氣，從而促進(jìn)原電池效應(yīng)的反應(yīng)。另一方面，通過(guò)曝氣對(duì)廢水起到攪拌和沖擊的作用，在減弱濃差極化、加速電極反應(yīng)的同時(shí)，通過(guò)曝氣的剪切力及時(shí)更新填料表面，提高了廢水和填料的傳質(zhì)效率。曝氣時(shí)間.曝氣量可根據(jù)廢水處理水質(zhì)的不同確定，一般曝氣量為水體的3-4倍。

4.微電解反應(yīng)器的反沖洗:反應(yīng)器中的填料可根據(jù)情況定期反沖洗，以提高填料的處理效果。反沖洗時(shí)，先關(guān)閉泵.關(guān)閉進(jìn)水閥，增加進(jìn)氣量。強(qiáng)化曝氣5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)氣閥。反應(yīng)器內(nèi)的水自上而下反沖洗填料，反沖洗水可排入調(diào)節(jié)池。反沖洗完成后，打開(kāi)進(jìn)水閥.廢水提升泵，可恢復(fù)廢水處理過(guò)程。

5.廢水經(jīng)微電解處理后，溶于廢水的污染物在鐵碳微電解填料的作用下，分子狀態(tài)發(fā)生變化，從廢水中沉淀。

微電解填料作用有機(jī)污染物范圍廣，如：含偶氟.碳雙鍵.硝基.鹵代基結(jié)構(gòu)中難以去除和降解的有機(jī)物具有良好的降解效果。隨著大型購(gòu)物中心對(duì)液晶顯示材料需求的不斷擴(kuò)大，我國(guó)新型液晶顯示材料的研發(fā)仍在繼續(xù)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模也在逐步擴(kuò)大。單一液晶顯示器、有機(jī)合成、生產(chǎn)、不同液晶顯示器、不同原材料常用，廢水含有高濃度有機(jī)化學(xué)空氣污染物、組成紊亂、毒副作用大，不能用微生物菌株解釋?zhuān)y以解決這個(gè)問(wèn)題，目前大多數(shù)鐵碳微電解填料和生化過(guò)程。鐵碳微電解填料法是基于原電池廢水處理原理的專(zhuān)業(yè)技術(shù)。

微鈦電極垂直凈化廢水通常采用固定填料床，但固定床容易堵塞，危及長(zhǎng)期使用效果。液晶顯示廢水采用圓筒篩微電解鐵碳填料法標(biāo)準(zhǔn)化，通過(guò)連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)提高處理水平，調(diào)查清洗效果。

微電解填料用于廢水處理，廢水不能含油，因?yàn)橛蜁?huì)包裹微電解填料，所以微電解填料通常不能與廢水反應(yīng)，不同的廢水去除效率不同，選擇高質(zhì)量的微電解填料是保證效果的前提。

在工藝設(shè)計(jì)中，一般廢水pH值設(shè)置在3以下。pH高值會(huì)影響微電解填料的去除效果。

微電解包裝處理廢水需要足夠的氧氣。在工藝設(shè)計(jì)中，設(shè)備或罐體和底部是否需要?dú)怏w分配管道，以便在鐵碳方法的操作中，足夠的氧氣參與反應(yīng)，處理效果穩(wěn)定。

為了保證鐵碳微電解處理的效果，除上述條件外，采用優(yōu)質(zhì)鐵碳填料，微電解鐵碳填料鈍化不重要，粘結(jié)操作后效率無(wú)問(wèn)題，需要選擇溫度燒結(jié)微電解填料。