鐵碳微電解填料，能處理高濃度的化工廢水。微電解也稱為內(nèi)電解，是處理高濃度難降解有機物的一種新方法。設(shè)備無需外接電源，自動產(chǎn)生1.2伏特的電位差，實現(xiàn)廢水電解處理。

第一是概述。

在經(jīng)過水之后，設(shè)備內(nèi)部形成一個主電池系統(tǒng)，在其周圍產(chǎn)生大量的電場，從而產(chǎn)生電流。在酸性條件下，通過電解處理廢水，釋放鐵離子，形成Fe2+新生態(tài)系統(tǒng)。鐵氧體-2+具有氧化還原作用，可與廢水中的多種組分反應(yīng)。(1)將六價鉻還原為三價鉻；(2)將汞離子還原為單質(zhì)汞；(3)將硝基還原為氨基；(4)氧化還原偶氮廢水中的發(fā)色團或發(fā)色團；實現(xiàn)降解脫色；改善廢水的可生化性。合成Fe2+可調(diào)節(jié)PH值，進而合成Fe3+，是優(yōu)良的絮凝劑。水合物絮凝能力強，F(xiàn)e3+在還原條件下能進一步合成含氫氧化亞鐵和含氫氧化鐵的膠體絮凝劑。其吸附量遠(yuǎn)大于化學(xué)試劑水解絮凝劑。懸浮物、毒物、金屬離子和大分子分散于水垢中，對絮凝沉淀有吸附作用。

采用電化學(xué)原理，氧化還原，物理吸附，絮凝沉淀等工藝處理廢水。微電解是目前較為理想的處理方法，可用于印染、電鍍、造紙、醫(yī)藥、硝基苯、苯胺、有機硅、印刷電路板、焦化、畜牧、過氧化氫化工、石油化工、輔助化工、含苯環(huán)化工廢水處理。

利用微電解技術(shù)對高濃度廢水進行脫色處理，可有效地降低廢水中的重金屬含量。

本公司生產(chǎn)的第二代微電解填料可用于處理難降解再生廢水中的難降解部分，提高再生能力。采用微電解法和催化氧化法對此類廢水進行處理，再轉(zhuǎn)化為可降解物質(zhì)。

微電解+芬頓法能有效地降低高濃度有機廢水。

以此為基礎(chǔ)研制出第二代微電解填料，突破了傳統(tǒng)填料硬化鈍化的瓶頸，在冷凍后再將鐵炭微電解推廣應(yīng)用。

通過嚴(yán)格的溫度控制，填充物達(dá)到1050℃，鐵和金屬催化劑與碳結(jié)合形成鐵碳骨架結(jié)構(gòu)。

鐵質(zhì)和碳質(zhì)的結(jié)構(gòu)總是相同的。不同于鐵碳結(jié)合，鐵和碳容易分離，從而影響原細(xì)胞的反應(yīng)。采集鐵質(zhì)和碳能降低原細(xì)胞的反應(yīng)電阻，提高電子傳遞和處理的效率。單一的鐵碳可避免鈍化，而鐵碳的結(jié)構(gòu)可避免鈍化。

微電解帶是鐵炭微電解工藝的重大變革。該技術(shù)的廣泛應(yīng)用將給化工行業(yè)的發(fā)展帶來新的活力。

采用流化床運行方式的鐵碳包覆微電解工藝，操作維護方便，運行安全可靠。

應(yīng)用范圍

尤其對毒性大、色度高、難生化的高濃度有機廢水，可大幅度降低其色度和COD，提高B/C比。適用于印染、化工、電鍍、制漿、造紙、制藥、洗滌、殺蟲劑、醬料酒等工業(yè)廢水處理和中水回用工程。

微電解填充特性：

防結(jié)塊：在高溫熔煉后，鐵和碳合二為一。整體結(jié)構(gòu)為蜂窩狀框架，能有效防止結(jié)塊。

高效：鐵碳一體微電解填料具有大量的毛細(xì)孔，可迅速將其吸入廢水中，使其產(chǎn)生內(nèi)部反應(yīng)，提高反應(yīng)效率。

(3)破環(huán)斷鏈：將鐵和碳浸入溶解的物質(zhì)中，使之緊密連接，從而產(chǎn)生微電流，使難熔化合物的環(huán)和鏈破裂。

承受能力：能承受較大的水質(zhì)波動，能處理高濃度、難降解廢水。

(5)增強可生化性：可有效提高難生物化學(xué)處理廢水的B/C值，便于生物化學(xué)處理。

(6)多重效應(yīng)：微電解能產(chǎn)生多種效應(yīng)，其中鐵和碳之間1.2伏的電位差能產(chǎn)生微電流；微電流能刺激廢水產(chǎn)生新的生態(tài)氫氧，而新的生態(tài)氫氧具有極強的還原氧化能力，使廢水具有極強的氧化還原性，能將難降解的化合物轉(zhuǎn)化為易降解的化合物，同時產(chǎn)生的鐵離子可被還原，而且是一種高效絮凝劑。

(7)免更換：填充物無壽命限制，無需頻繁更換填充物，免除了繁瑣的更換過程。

高強：填料的物理強度為1000kg/cm2，并能承受巨大的水壓。

比表面積大：比表面積1.2m2/g，填料與廢水充分混合，提高反應(yīng)效率。

各種療法的療效：

豬排泄物初始水樣化學(xué)需氧量：12163.05毫克/升，氨氮：1080.16毫克/升；化學(xué)需氧量：1790.43毫克/升；小規(guī)模脫氮機出水：13.28毫克/升；微電解機出水：384.27毫克/升..

電鍍廢水，原水處理：cod945，微電處理：135。

三硝基苯廢水，原水COD:3800，硝基苯：82.5；含鐵碳電解+芬頓處理，硝基苯：0.26。

四苯胺廢水，原水cod:5035，經(jīng)二次微電解，F(xiàn)enton處理后COD:113。

原水處理后變性淀粉廢水：12,000；二次微電解：5875。

處理原牛場廢水：兩段微電解后11034，兩段微電解后1416，兩段微電解后857。

化學(xué)廢水，原水COD20000，二次微電解+COD1600。

基本微電解過程。

微電解是利用鐵、碳元素自發(fā)產(chǎn)生的弱電流將廢水中的污染物分解。在廢水溶液中浸入緊密接觸的鐵和碳，會使鐵和碳原子之間的分子內(nèi)電流減弱，從而將廢水中的污染物分解成微電解。

微電解原理：填充物浸入電解液后，F(xiàn)e與C之間的電極電位差為1.2V，造成無數(shù)微電池系統(tǒng)，在其工作空間形成電場，陽極反應(yīng)產(chǎn)生的大量Fe2+進入廢水中，再被氧化生成Fe3+，從而提高吸附和絮凝活性。陰極反應(yīng)產(chǎn)生了大量的新生態(tài)[H]和[O]。該兩種活性組分在酸性條件下與廢水中的多種組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，導(dǎo)致有機大分子斷裂降解，從而消除了有機物特別是印染廢水的色度，改善了其生化特性。采用電化學(xué)原理，通過氧化還原、物理吸附、絮凝沉淀等方法對廢水進行處理。

優(yōu)勢：適用范圍廣，處理效果好，成本低，操作維護方便，無能耗，反應(yīng)速度快，處理效果穩(wěn)定，無二次污染，廢水可重復(fù)利用，化學(xué)沉淀除重金屬，生物預(yù)處理，有利于污泥沉降及生物膜的形成。

碳素被處理的位置：填料中的碳素不是以大顆粒的形式存在，而是以極細(xì)顆粒的形式存在，反應(yīng)過程中消耗的鐵質(zhì)和碳素也不斷地脫落，脫落的細(xì)小碳素會吸附污物，通過絮凝沉淀進入沉淀池。

充填不變原因：鐵和碳同時消耗，充填中鐵和碳的比例永遠(yuǎn)不變，充填消耗只是量的變化。所以當(dāng)填充物消耗后，只需加入新的填充物。

強力問題：新一代Fe-C微電解填料在1050℃以上高溫?zé)Y(jié)，物理強度為1000Kg/CM2，足以承受20m水柱壓力。所以微電解塔內(nèi)部是安全的。

為何不硬化：傳統(tǒng)填料硬化的原因是鐵粉中碳粒子分布不均，易使鐵粉之間發(fā)生硬化。采用特殊的高溫?zé)Y(jié)工藝，使新一代微電解填料的中鐵和碳量得到提高。